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材料類型 |
辨別方法 |
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PVC底 |
有注射口，剪一小片，用火點燃，火焰跳動綠邊，離火自熄 |
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TPR底 |
有注射口，剪一小片，用火點燃，火焰跳動綠邊，離火不自熄，可溶于甲苯 |
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橡膠底 |
無注射口，剪一小片，點燃，有廢輪胎燒焦味 |
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EVA底 |
無注射口，剪一小片，點燃，有燒焦蠟燭焦味及溶化滴落現象 |
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PVC底 |
剪一小片，點燃，火焰跳動綠邊 |
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PU革 |
剪一小片，點燃，火焰穩定無綠邊 |
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牛皮 |
質地硬挺，用砂輪打磨易光滑發亮 |
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豬、羊皮 |
質地柔軟，用砂輪打磨易起毛 |
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尼龍布 |
表面光滑，剪一小片，點燃，有熔融滴落現象 |
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帆布 |
剪一小塊，點燃，無熔融滴落現象 |
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鞋面材質 |
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選用處理劑及工藝 |
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選用接枝膠產品 |
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烘箱 |
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粘合 |
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加壓 |
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放置24小時后檢查鞋子質量 |
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真皮 |
打磨后直接上膠 |
JY22-2/JY22-6 JY22-0/JY22-3（手工成型） JY22-1/JY22-9（手工成型） |
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PU/PVC人造革 |
JY18-8或JY18-5處理劑 |
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JY700（固化劑） |
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舒絨皮、二榔皮 |
免處理、直接上膠 |
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尼龍布 |
JY19-6或JY19-5處理劑 |
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鞋底材質 |
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選用處理劑及工藝 |
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選用接枝膠產品 |
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烘箱 |
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粘合 |
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加壓 |
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放置24小時后檢查鞋子質量 |
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橡膠底 |
打磨后用JY11-3或JY11-5處理劑 |
JY22-2/JY22-6 JY22-0/JY22-3（手工成型） JY22-1/JY22-9（手工成型） |
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TPR底 |
用JY12-4或JY12-2處理 |
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JY700（固化劑） |
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尼龍底 |
JY19-6或JY-5處理 |
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EVA底 |
打磨后用JY13-2或JY13-3處理 |
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鞋面材質 |
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選用處理劑及工藝 |
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選用接枝膠產品 |
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烘箱 |
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粘合 |
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加壓 |
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放置24小時后檢查鞋子質量 |
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真皮 |
打磨后直接上膠 |
JY55-9A（通用型） JY55-3（不黃變） JY55-5（手工型） JY55-1（不變黃） |
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PU/PVC人造革 |
JY18-8或JY18-5處理劑 |
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JY700（固化劑） |
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舒絨皮、二榔皮 |
免處理、直接上膠 |
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尼龍布 |
JY19-6或JY19-5處理劑 |
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鞋底材質 |
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選用處理劑及工藝 |
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選用接枝膠產品 |
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烘箱 |
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粘合 |
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加壓 |
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放置24小時后檢查鞋子質量 |
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橡膠底 |
打磨后用JY11-3或JY11-5處理劑 |
JY55-9A（通用型） JY55-3（不黃變） JY55-5（手工型） JY55-1（不變黃） |
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TPR底 |
用JY12-4或JY12-2處理 |
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JY700（固化劑） |
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尼龍底 |
JY19-6或JY-5處理 |
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EVA底 |
打磨后用JY13-2或JY13-3處理 |
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常見問題 |
可能原因 |
解決方法 |
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膠膜全部走向鞋面 （鞋底脫膠） |
1、橡膠底打磨不夠粗 2、鞋底沒上處理水或用錯處理水 3、處理水未烘或處理水烘干溫度太低 4、膠漿中固化劑不夠 |
1、 橡膠底盡量打磨至所有光亮面消失 2、 準確辨別鞋底材料類型，選用相應處理水 3、 處理水盡量烘干且處理水烘干溫度調高些 4、 紙漿中多加固化劑 |
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膠膜全部走向鞋底 （鞋底脫膠） |
1、牛皮、PU覆膜皮打磨不夠粗 2、真皮打磨不夠均勻 3、人革面沒有上處理水或上錯處理水 4、處理水未干 |
1.對于牛皮、PU覆膜皮，盡量打磨深些，最好處處白色起毛 2．真皮要打磨均勻 3．人革面應選項相應處理水處理 4.處理水盡量烘干且烘干溫度調高些 5、人革面洪熱現上處理效果更好。 |
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底、面均有膠但粘不上或粘力差 |
1、加壓不到位 2、缺膠 3、加壓不及時 |
1、想辦法加壓到位，尤其是圍邊鞋這部最好先用錘子壓貼或用輪子滾壓 2、多上一次膠 3、把接近加壓機的那一烘箱往加壓方向緊靠1/2距離 |
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底、面均有膠，但粘絲很長貨粘力很差 |
1、固化劑不足 2、膠膜烘干不夠 3、烘箱溫度過高 |
1.提高固化劑用量 2.提高烘箱溫度或減慢流水線速度 3.降低烘箱溫度或加快流水線速度 |
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有些地方粘得很好，有些地方脫膠 |
1、打磨不夠均勻 2、加壓沒有做到處處壓貼 3、涂膠不均勻 |
1. 打磨盡量均勻些 2. 想辦法盡量處處壓貼 3. 涂膠盡量均勻 |
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鞋頭貨鞋跟起絲或彈開 |
1、膠漿抗拉絲級別不夠 2、鞋子從烘箱出來冷卻時間不夠 3、固化劑不足 |
1. 轉用抗拉絲粘膠 2. 烘箱離加壓機的距離再拉開謝 3. 提高固化劑使用量 |
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